縱剪線出現(xiàn)故障后解決方法
縱剪線廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工行業(yè)。雖然縱剪線的質(zhì)量不錯(cuò),但是在使用過(guò)程中還是會(huì)不可避免的出現(xiàn)故障。檢查縱剪線的孔蓋是否太薄,螺栓擰緊后,接觸間隙容易變形漏油。油箱過(guò)濾裝置是液壓油從每個(gè)液壓油箱外部進(jìn)入油箱的介質(zhì)。在液壓油進(jìn)入縱剪線油箱之前,需要要經(jīng)過(guò)過(guò)濾裝置。過(guò)濾裝置是決定縱剪線穩(wěn)定性的重要因素之一,注意墊片效應(yīng)??v剪線自動(dòng)靜態(tài)部件之間的墊片作為防漏密封的作用。
1.軋制窄圓筒時(shí),應(yīng)放在軋制中間位置。
2.工件進(jìn)入縱剪線滾筒后,避免手和衣服卷入滾筒。
3.工件需要放置平穩(wěn),到位后才能啟動(dòng)。信號(hào)要明確,要指定一人指揮。
4.不要把手放在卷好的鋼板上。嚴(yán)禁在機(jī)器停止后使用模板進(jìn)行檢查,使用模板檢查圓度。
5.當(dāng)軋制的工件壓力不足時(shí),軋制到鋼板末端時(shí),請(qǐng)預(yù)留余量,防止工件掉落傷人。
6.工作時(shí),禁止站在工件上或在卷好的圓筒上找圓度。
7.軋制大直徑圓筒或高數(shù)據(jù)強(qiáng)度工件時(shí),需要減少一些動(dòng)輥,反復(fù)成形。當(dāng)縱剪線在使用過(guò)程中不轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不要擔(dān)心。先停止縱剪線的運(yùn)營(yíng),檢查哪些地方有問(wèn)題,再采取相應(yīng)措施解決問(wèn)題。
一般縱剪線在大部分工作時(shí)間運(yùn)行,休息時(shí)需要中斷縱剪線的油溫降低和各部件的冷卻效應(yīng)。針對(duì)以上問(wèn)題,我們需要分析產(chǎn)品質(zhì)量。安裝不合格的規(guī)范不易造成密封泄漏的防護(hù)效果,甚至發(fā)生事故。氣門漏油通常是由于氣門堵塞或損壞引起的,應(yīng)對(duì)措施是更換氣門。盡快將檢查裝入氣缸和油口,確保密封的縱剪線沒(méi)有縫隙,如果發(fā)現(xiàn),需要立即更換,盡快拆下失效的油封,縱剪線上的許多移動(dòng)部件安裝不正確。軸與油封刃口中間位置不一致,和其他原因會(huì)導(dǎo)致石油被扔掉。有些油封使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng),會(huì)因橡膠老化而失去彈性,防止單向閥和排氣閥堵塞。因此,當(dāng)縱剪線的油箱內(nèi)溫度升高時(shí),油氣無(wú)法排到整個(gè)空間,油箱內(nèi)壓力升高,潤(rùn)滑油消耗量增加,周期縮短。在縱剪線保養(yǎng)期內(nèi),由于接觸表面的污垢未清理干凈、密封劑選擇不當(dāng)、密封方向顛倒以及未能盡快更換密封件,可能會(huì)發(fā)生漏油。由于套管內(nèi)外氣壓差的干擾,經(jīng)常發(fā)生軟密封漏油。因此,有必要定期對(duì)液壓機(jī)進(jìn)行檢查,疏通和清洗。
小編:Miranda